高荷軟磷酸鹽復合磚具有常溫耐壓強度高、熱震穩(wěn)定性好等特點應用于水泥回轉窯和機械立窯、碳素行業(yè)回轉及工業(yè)鍋爐，可以增加產(chǎn)量、提高質量、節(jié)能降耗、降低成本，提高經(jīng)濟效益。因此，對于磷酸鹽復合耐火磚的正確選擇和合理使用是水泥回轉窯、機械立窯、碳素行業(yè)回轉及工業(yè)鍋爐用戶一個值得重視的問題。

 

　　高荷軟磷酸鹽復合磚有以下特性：

 

　?。?）較高強度，耐磨性好。

 

　?。?）良好的耐化學侵蝕性。（其抗堿能力優(yōu)于粘土磚、高鋁磚）

 

　?。?）良好的抗熱震性。

 

　　（4）荷重軟化溫度較高。

 

　　荷重軟化溫度，是耐火材料在恒定荷重下，對高溫和荷重共同作用的抵抗能力。測定方法有升溫法和保溫法。目前多采用升溫法測定。采用條件，在19.61×10^4帕的靜負荷下，軟化至試料體積收縮4%時的溫度，即荷重軟化溫度。它與制品化學成分、礦物組成及組織結構有關。是耐火原料及其制品的重要質量指標之一。影響耐火制品荷重軟化溫度的因素主要是其化學礦物組成和顯微結構。提高原料的純度，減少低熔物或溶劑的含量，增加成型壓力，制成高密度的磚坯，可以顯著提高制品的荷重軟化溫度。測定耐火制品荷重軟化溫度的方法有示差-升溫法和非顯示差-升溫法兩種。

 

　　磷酸鹽結合劑是由磷酸與氧化物或氫氧化物或堿反應生成的耐火材料結合劑。磷酸鹽結合劑的結合形式屬化學反應結合或聚合結合。磷酸與堿金屬或堿土金屬氧化物及其氫氧化物反應生成的結合劑多數(shù)為氣硬性結合劑，即不須加熱在常溫下即可發(fā)生凝結與硬化作用。磷酸與兩性氧化物及其氫氧化物或酸性氧化物反應生成的結合劑多數(shù)為熱硬性結合劑，即須經(jīng)加熱到一定溫度發(fā)生反應后方可產(chǎn)生凝結與硬化作用。磷酸鹽用作耐火材料的結合劑在產(chǎn)生陶瓷結合之前的中、低溫范圍內具有較強的結合強度，所以被廣泛用作不定形和不燒耐火材料的結合劑。

 

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